济宁昌泰-全扬程覆盖防爆潜水泵-防爆潜水泵

防爆潜水泵的现状分析

防爆潜水泵是化工生产过程中各种泵的总称。防爆泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等；容积泵，如往复泵（包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等）；回转泵（包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等）；其它类型泵，如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点，可分为高压泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中，泵在高温、低温（或---温）、高压、易然、易暴、有毒强腐蚀介质下工作，有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作， 对防爆潜水泵的性能提出相当苛刻的要求， ---是对耐腐蚀性、不允许泄漏（对有毒介质）和耐磨损性要求---。为适应化工生产特殊要求，在化机行业中还专门生产化工防爆泵---泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。

磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、稀---等，泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。防爆潜水泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称，是---代表性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期，常用的化工耐腐蚀泵，有的寿命只有一周，无堵塞防爆潜水泵，因此---泵业的---在磷酸料浆泵的结构设计、材料试验、密封研究等方面进行了大量开发研究。

在防爆潜水泵的设计中，首先要解决的是耐腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损问题。因此，对结构设计和泵壳与叶轮相互间的匹配应加以特殊考虑。国外磷酸料浆泵所用金属材料，是根据介质状况采用不同的系列。国内制造厂和研究单位也分别对各种材料进行腐蚀性能和抗磨损性能的研究，防爆潜水泵，创造出自己的铁素体不锈钢、双相钢、奥氏体不锈钢等材料系列。国内有不少磷酸料浆泵制造厂，同时也有中科院、大学、设计院、研究院等参与科研开发，防爆泵的国产化问题现已基本解决。

防爆潜水泵使用不当的后果

在防爆泵的正常运行过程中，任何错误地行为都会给它带来---地后果，比如它可以输送各种有润滑性的液体，但要求温度不高于70℃，如果需高温200℃，就要配用耐高温材料，否则就会损坏设备，无法继续正常工作。因此，下面小编就来为你描述一下该防爆潜水泵油泵液压油使用不当的后果。

黏度选用不当。例如某液压系统要求在10~70℃条件下使用，但如果选用黏度指数为100的vg46液压油，防爆潜水泵齿轮泵这种油在20℃的运动黏度为134.6cst（iiliil2/s），而在60℃时的运动黏度为20.57cst。因此，滤油器的阻力变化为6.5倍，容易产生气穴等故障。

在温度变化大的条件下使用小型液压设备，如果黏度变化范围为3倍，则泄漏量也会3倍变化，这对小流量的液压系统影响较大。

如系统采用气液直接接触式的蓄能器，则不能使用水-二元醇，因为该液压液容易起泡。

与矿物油相比，合成型难燃油有高的密度，含水型抗燃油不仅密度大而且蒸气压力高，这对于油的流动会产生较大阻力，所以防爆潜水泵会引起气穴和振动。如使用抗燃液压油，除了泵安装位置要低，泵进口只能装粗滤器外，防爆泵的结构也要适合杭燃油，不然会出故障。换言之，不适合抗燃液压油的液压元件不能使用该液压油。

以上就是防爆潜水泵的液压油使用不当的后果描述，相信能让你对此方面有所了解。这种液压油的许多故障都与其性能有关，要求我们在选择的时候要考虑到很多方面的因素，才能选择到一款合适地产品，---泵设备的正常使用效果。